Certyfikat wyrobu TÜV Rheinland

Każdego roku TÜV Rheinland bada szeroki zakres wyrobów pod kątem ich bezpieczeństwa i jakości. Po pozytywnym zakończeniu procesu badawczego, wyrób otrzymuje certyfikat, potwierdzający spełnienie wymogów, według których został zbadany. Jest to ogromne ułatwienie dla kupujących w trakcie podejmowania decyzji zakupowych. Jest potwierdzeniem przez niezależnych ekspertów jakości i bezpieczeństwa wyrobu.

Przyznanie znaku certyfikacji bądź certyfikatu często poprzedzają badania laboratoryjne. Celem tych badań jest weryfikacja produktów pod kątem ich zgodności z przepisami prawnymi oraz normami przedmiotowymi dotyczącymi określonych grup funkcjonalnych. Wśród popularnych badań produktów konsumenckich znajdują się: testy dotyczące trwałości, wytrzymałości, odporności na wstrząsy, stabilności, bezpieczeństwa mechanicznego i elektrycznego. A także badania materiałów i powierzchni, oceny ergonomii oraz funkcjonalności, badania porównawcze i analizy jakościowe.
Pozytywne wyniki badań laboratoryjnych wyrobów, audytu Warunków Techniczno -Organizacyjnych (WTO) oraz merytorycznej oceny eksperta są podstawą do wydania certyfikatu dla poszczególnych produktów.

TÜV Rheinland bada próbkę reprezentatywną wyrobów zgodnie z postawionymi wymogami. Badania te są zwykle prowadzone w laboratoriach TÜV Rheinland. W wyjątkowych przypadkach, takich jak duże urządzenia eksperci badają wyroby w miejscach produkcji. W celu utrzymania jakości I bezpieczeństwa wyrobu pracownicy TÜV Rheinland monitorują miejsce produkcji i sprawdzają bieżącą produkcję z próbką referencyjną. W ten sposób zapewniają że wyroby spełniają wymagania certyfikacji.

W zależności od tego czego dotyczyła certyfikacja znak certyfikacji może być wykorzystywany na produkcie, jego opakowaniu, etykiecie i materiałach marketingowych z nim związanych. Posługiwanie się znakami certyfikacji na wyrobach może wpływać na większą konkurencyjność oraz wzrost znaczenia producenta na rynku. 

Blokada ostrza przy pomocy pokrętła szczególnie przydatna przy cięciu grubych materiałów, gdy zachodzi ryzyko zakleszczenia się ostrza w przecinanym materiale. Istotne dla niektórych może być również to, iż blokada pokrętłem pozwala zablokować ostrze przy dowolnym jego wysunięciu. Blokada automatyczna blokuje natomiast ostrze w stałych odstępach wynikających z umiejscowienia nacięć w prowadnicy i pomiędzy tymi położeniami ostrze nie ulega zablokowaniu.

Rynkowe oznaczenie mechanizmu automatycznej blokady ostrza stosowanego w nożach OLFA. Rozwiązanie to stosowane było pierwotnie tylko w nożach z ostrzami 18mm, czyli w grupie narzędzi "Heavy Duty". W późniejszym okresie zostało również zastosowane w bardziej zaawansowanych modelach noży grupy "Standard" z ostrzami 9mm. System Auto Lock został opracowany i skonstruowanyw celu poprawy wygody i bezpieczeństwa posługiwania się nożami segmentowym.
Zasada działania mechanizmu Auto Lock polega na tym, że przy naciśnięciu suwaka w kierunku do przodu lub do tyłu - mechanizm automatycznie odblokowuje ostrze pozwalając na jego wysunięcie lub cofnięcie. Natychmiast po zwolnieniu nacisku na suwak, mechanizm automatycznie unieruchamia ostrze i uniemożliwia jego cofnięcie się lub wysunięcie w czasie pracy.

Oznaczenie rynkowe nowego, bezpiecznego sposobu blokady ostrza noży OLFA. System One Way Lock został skonstruowany w celu zwiększenia bezpieczeństwa użytkowników posługujących się nożami segmentowymi w codziennej pracy.

Zasada działania systemu polega na zabezpieczeniu ostrza przed wyciągnięciem go z rękojeści w trakcie pracy / np. w przypadku zakleszczenia się ostrza w przecinanym materiale / oraz umożliwieniu schowania się ostrza do prowadnicy w przypadku nieoczekiwanego natknięcia się na przeszkodę / np. przy upadku narzędzia na podłogę, nieuważnym odkładaniu narzędzia czy w czasie chowania go do kieszeni /.

System One Way Lock zastosowany jest w nożu segmentowym OLFA model A-5.

Oznaczenie rynkowe mechanizmu z jednokierunkowym sprzęgłem (grzechotki) jaki został zastosowany w uchwycie narzędzi OLFA w celu ułatwienia posługiwania się tymi narzędziami. Rozwiązanie po pojawiło się w udoskonalonych modelach noży do wycinania kół CMP-1/DX z ostrzem stałym oraz CMP-3 z ostrzem krążkowym. Poprawiło ono znacznie wygodę i precyzję posługiwania się tymi narzędziami.

Oznaczenie rynkowe mechanizmu automatycznej wymiany ostrza, zastosowanego w niektórych nożach OLFA. W ofercie dostępne są dwa modele noży segmentowych wyposażonych w mechanizm automatycznej wymiany ostrza oraz magazynek ostrzy zapasowych umieszczony w rękojeści .

Są to noże OLFA model PA-2 na ostrze o szerokości 9mm oraz OLFA model PL-1 na ostrze o szerokości 18mm. Dzięki zastosowanemu mechanizmowi wymiany ostrza i precyzji wykonania samego narzędzia, noże te sprawdzają się szczególnie w miejscach, gdzie ze względu na specyfikę pracy zużywana jest duża ilość ostrzy a czas i ilość ruchów niezbędnych do zmiany ostrza powinny zostać zminimalizowane.

Rynkowe oznaczenie nowej generacji czarnych ostrzy segmentowych to OLFA ABB, MTBB, LBB i HBB. Charakteryzują się one tym, że są ostrzone inaczej niż standardowe ostrza OLFA AB, MTB, LB i HB. Kąt krawędzi tnącej w tych ostrzach jest mniejszy, dzięki czemu tną one łatwiej i przy użyciu mniejszej siły, a uzyskiwane w trakcie cięcia krawędzie są gładkie i niepostrzępione. W zależności od ilości ostrzy w opakowaniu jednostkowym (10 lub 50 szt.) występują pod symbolami OLFA ASBB-10, ABB-50, MTBB-10, LBB-10, LBB-50. Ostrza HBB pakowane są po 5 sztuk i występują pod symbolem HBB-5B.

Ostrza tej serii przeznaczone są do cięcia takich trudnych materiałów jak: cienkie folie, gąbki, pianki, spieniony polistyren, papier, karton, płyty kartonowo-styropianowe itp. W przypadku przecinania twardych materiałów lub cięcia na twardym podłożu, ostrza te mogą tępić się nieco szybciej niż ostrza standardowe. Kształt krawędzi tnącej czarnych ostrzy powoduje bowiem, że są one bardziej wrażliwe na wykruszenia krawędzi tnącej. Jednak skuteczność przecinania - w porównaniu z ostrzami standardowymi - jest znacznie wyższa. Przewaga ostrzy ExcelBlack nad ostrzami standardowymi uwidacznia się zwłaszcza w przypadku zastosowania jako podłoża do cięcia mat podkładowych OLFA. Do typowych prac, które nie stawiają najwyższych wymagań bardziej uzasadnione jest korzystanie ze standardowych ostrzy OLFA.

Handlowe oznaczenie serii narzędzi OLFA charakteryzującej się ergonomicznie dopracowanym kształtem rękojeści. W niektórych modelach rękojeść ta wykonana jest z elastomeru. To materiał, który oprócz walorów estetycznych, charakteryzuje się odpornością na działanie rozpuszczalników organicznych (np. acetonu), paliw, smarów i kwasów. Dzięki miękkiej, satynowej powierzchni uchwytu nożami tymi można bezpiecznie i komfortowo pracować nawet w tekstylnych rękawicach. Uchwyty z elastomeru - podnosząc znacznie komfort pracy, sprawdzają się wszędzie tam, gdzie w trakcie cięcia potrzeba użyć większej siły. W ofercie OLFA znajduje się kilka modeli noży, których rękojeści w całości wykonane są z elastomeru :

♦ model NA-1 z ostrzem o szerokości 9mm   ♦ model XA-1 z ostrzem o szerokości 9mm  ♦ model NOL-1 z ostrzem o szerokości 18mm i blokadą ostrza za pomocą pokrętła  ♦ model NL-AL z ostrzem o szerokości 18mm i blokadą ostrza Auto Lock  ♦ model L-5, L-7 z ostrzem o szerokości 18mm i blokadą ostrza za pomocą pokrętła  ♦ model L5-AL, L7-AL z ostrzem o szerokości 18mm i blokadą ostrza Auto Lock  ♦ model NH-1 z ostrzem o szerokości 25mm  ♦ model XH-1 z ostrzem o szerokości 25mm. ♦ model SK-5 z ostrzem trapezowym  ♦ model UTC-1 z ostrzem trapezowym.

Rynkowe oznaczenie serii noży segmentowych o wzmocnionej konstrukcji i ergonomicznie dopracowanym kształcie rękojeści. Noże tej serii wykonane są z kompozytu wypełnionego włóknem szklanym oraz elastomeru. Dzięki połączeniu tych materiałów użytkownik otrzymuje do dyspozycji narzędzie o wyjątkowej trwałości, odporne na działanie rozpuszczalników, kwasów, olejów i smarów a przede wszystkim wygodne i bezpieczne. 

Aktualnie seria ta jest reprezentowana przez modele:  

XH-1, XH-AL - do bardzo ciężkich zastosowań z ostrzem 25mm;  

L-5, L-7 - do ciężkich zastosowań z blokadą ostrza pokrętłem oraz  

L5-AL, L7-AL - z automatyczną blokadą  i ostrzem 18mm ;   

XMT-1 - nóż standardowy z automatyczną blokadą ostrza i ostrzem 12,5mm ;

XA-1 - nóż standardowy z automatyczną blokadą ostrza i ostrzem 9mm oraz 

XSR-200, XSR-300, XSR-600 - skrobaki budowlane

Z uwagi na profesjonalne przeznaczenie tej serii, noże standardowo wyposażane są w czarne ostrza serii ExcelBlack.